为大型制造企业构建数字化工厂管理系统，实现生产过程可视化、设备预测性维护等功能
该项目是久伴云科技在智慧工业领域的重要突破，为广东佛山某大型制造企业提供全面的数字化工厂改造服务。项目涉及3个生产车间，200多台关键设备，通过部署先进的工业物联网系统、MES制造执行系统和AI预测分析平台，实现了生产过程的全面数字化和智能化管理。
项目实施后，企业在生产效率、设备可靠性、质量管控等方面都取得了显著提升，成为行业数字化转型的典型案例。
数字化工厂全景
对所有关键生产设备进行实时监控，采集设备运行状态、性能参数、能耗数据等关键信息。
基于AI算法分析设备历史数据和实时状态，预测设备故障风险，制定最优维护计划。
集成质量检测设备，实现产品质量的实时监控和自动判定，确保产品质量稳定。
MES系统实现生产计划的精确执行，优化生产流程，提升整体生产效率。
生产效率显著提升，产能大幅增加
设备故障率大幅降低，稳定性提升
产品合格率达到99.5%，质量稳定
运营成本显著降低，投资回报明显
"久伴云科技的数字化工厂解决方案完全改变了我们的生产模式。系统集成度高，操作简便，效果立竿见影。特别是预测性维护功能，让我们从被动维修转向主动预防，大大降低了设备故障率。整个项目的实施过程非常专业，技术团队经验丰富，服务周到。这次数字化转型为我们带来了巨大的价值提升。"
客户代表